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斗式提升機卸料不完全的怎么辦?

文章作者:奧創機械發布時間:2018/7/27 15:58:45瀏覽次數:

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斗式提升機物料運轉軌跡

斗式提升機卸料不完全的怎么辦?
      使用過斗式提升機的用戶有可能會遇到這樣的問題,因為斗式提升機的運轉軌跡是往復式循環輪轉的,所以,一旦出現一些料沒有完全卸出的情況,這樣就會降低部分效率,斗式提升機反料是指在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到機座內的現象,在提升機作業中,若斗式提升機回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和無聊的破碎率。那么這個問題到底怎么解決呢?
      1、料斗到達曲線段與直線段過度處不能完全卸料,一部分卸料發生在直線下降時,因此需對料斗進行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上,引起飛揚。
      2、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。
      3、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。
      因此,在原來的料斗基礎上對物料進行改進,選用近似于對數螺旋線的直線作料料斗外壁曲線,取消了料斗的回料死區,使物料易于卸出,可大大改善斗式提升機的拋料狀態。

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